
71926 ACD/P4ADBB
Dimenzije
| d |
130 mm |
Premer izvrtine |
|---|---|---|
| D |
180 mm |
Zunanji premer |
| B |
48 mm |
širina |
| d1 |
145,4 mm |
Premer ramena notranjega obroča (velika stranska stran) |
| r1,2 |
min.1,5 mm |
Mera posnetja |
| r3,4 |
min.0.6 mm |
Mera posnetja |
Mere abutmenta
| da |
min.137 mm |
Premer naslona gredi |
|---|---|---|
| Db |
maks.176 mm |
Premer opornika ohišja |
| ra |
največ 1,5 mm |
Polmer zaokrožitve |
| rb |
največ.0.6 mm |
Polmer zaokrožitve |
| dn |
149,5 mm |
Položaj oljne šobe |
Podatki za izračun
| Osnovna dinamična nosilnost | C |
140 kN |
|---|---|---|
| Osnovna statična obremenitev | C0 |
204 kN |
| Omejitev obremenitve zaradi utrujenosti | Pu |
6,95 kN |
| Dosegljiva hitrost za mazanje z mastjo |
Za izračun: enojni ležaj (6700) x faktor zmanjšanja hitrosti (glejte spodnjo tabelo) |
|
| Dosegljiva hitrost za mazanje z oljem in zrakom |
Za izračun: enojni ležaj (10000) x faktor zmanjšanja hitrosti (glejte spodnjo tabelo) |
|
| Kontaktni kot |
25 stopinj |
|
| Premer kroglice | Dw |
15.875 mm |
| Število vrstic | i |
2 |
| Število kroglic (na ležaj) | z |
27 |
| Referenčna količina masti (na ležaj) | Gref |
20,4 cm³ |
| Prednapetostni razred |
B |
|
| Prednapetost | G |
1 080 N |
| Aksialna togost |
427 N/µm |
| Korekcijski faktor je odvisen od serije in velikosti ležaja | f |
1.25 |
|---|---|---|
| Korekcijski faktor je odvisen od kontaktnega kota | f1 |
0.98 |
| Korekcijski faktor, razred prednapetosti B | f2B |
1.04 |
| Korekcijski faktor za hibridne ležaje | fHC |
1 |
| Faktor aksialne obremenitve (s hrbtom proti hrbtu, s sprednjim delom) | Y1 |
0.92 |
|---|---|---|
| Faktor aksialne obremenitve (s hrbtom proti hrbtu, s sprednjim delom) | Y2 |
1.41 |
| Faktor aksialne obremenitve (s hrbtom proti hrbtu, s sprednjim delom) | Y0 |
0.76 |
| Faktor radialne obremenitve (hrbtenje proti hrbtu, lice v lice) | X1 |
1 |
| Faktor radialne obremenitve (hrbtenje proti hrbtu, lice v lice) | X2 |
0.67 |
| Faktor radialne obremenitve (hrbtenje proti hrbtu, lice v lice) | X0 |
1 |
Značilnosti natančnih kontaktnih ležajev
Natančni kontaktni ležaji so izdelani z izjemno natančnostjo, da zagotovijo optimalno delovanje v različnih mehanskih aplikacijah. Ti ležaji imajo ozke dimenzijske tolerance in natančne geometrijske oblike, kar prispeva k njihovi visoki vrtilni natančnosti in nizki ravni hrupa. Materiali, uporabljeni v njihovi konstrukciji, pogosto visokokakovostna jekla ali keramika, so izbrani zaradi svoje vzdržljivosti in odpornosti proti obrabi, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo tudi v zahtevnih pogojih. Ležaji z natančnim kontaktom običajno vključujejo konfiguracije, kot so kroglični ležaji, valjčni ležaji in iglični ležaji, od katerih je vsak zasnovan za specifične zahteve glede obremenitve in hitrosti. Njihova zasnova vključuje tudi napredne sisteme mazanja za zmanjšanje trenja in nastajanja toplote ter s tem večjo učinkovitost in zanesljivost.
Prednosti natančnih kontaktnih ležajev
Glavna prednost natančnih kontaktnih ležajev je v njihovi zmožnosti ohranjanja visoke natančnosti v različnih pogojih delovanja. Ponujajo vrhunsko nosilnost, zaradi česar so idealni za aplikacije, ki zahtevajo velike obremenitve ob ohranjanju visokih hitrosti. Natančnost teh ležajev zmanjšuje vibracije in hrup, kar je ključnega pomena v občutljivih okoljih, kot je medicinska oprema ali precizni instrumenti. Poleg tega njihova robustna konstrukcija zagotavlja zanesljivost in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje stroške vzdrževanja in izpade. Uporaba naprednih materialov in tehnik mazanja dodatno izboljša njihovo učinkovitost, zagotavlja odpornost proti koroziji in obrabi. Zaradi te kombinacije funkcij so precizni kontaktni ležaji nepogrešljiv sestavni del natančnega inženiringa in visoko zmogljivih strojev.
Primarni
Uporaba natančnih kontaktnih ležajev
Natančni kontaktni ležaji se zaradi svojih izjemnih lastnosti delovanja pogosto uporabljajo v različnih panogah. V avtomobilskem sektorju so ključnega pomena za nemoteno delovanje motorjev, menjalnikov in sistemov vzmetenja ter zagotavljajo zanesljivost in učinkovitost porabe goriva. Aplikacije v vesolju uporabljajo te ležaje zaradi njihove sposobnosti, da prenesejo ekstremne pogoje in visoke hitrosti, kar prispeva k varnosti in učinkovitosti letal. Industrijski stroji, kot so CNC stroji in robotika, imajo koristi od visoke natančnosti in vzdržljivosti teh ležajev, kar omogoča dosledno in natančno delovanje. Medicinski pripomočki, ki zahtevajo minimalen hrup in vibracije, so prav tako odvisni od natančnih kontaktnih ležajev, ki zagotavljajo udobje bolnika in učinkovitost naprave. Na splošno so zaradi vsestranskosti in zanesljivosti natančnih kontaktnih ležajev bistvenega pomena v številnih visokonatančnih in visoko zmogljivih aplikacijah v različnih sektorjih.
| št. | d[mm] | D [mm] | B [mm] |
| 71926 ACDGA/HCP4A | 130 | 180 | 24 |
| 71926 ACD/PA9ATBTG400 | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/PA9ADGBGMM3 | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ATGA | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/P4ATBTB | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/P4ATBTA | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/P4AQBCC | 130 | 180 | 96 |
| 71926 ACD/P4ADGB | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADGA | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADBC | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADBB | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4ADBA | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/P4A | 130 | 180 | 24 |
| 71926 ACD/HCP4ATGB | 130 | 180 | 72 |
| 71926 ACD/HCP4ADGAGMM | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/HCP4ADGA | 130 | 180 | 48 |
| 71926 ACD/HCP4A | 130 | 180 | 24 |
| 7024 CEGA/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CEGA/HCP4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CE/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CE/HCP4ADGA | 120 | 180 | 56 |
| 7024 CDGD/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGC/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGB/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGA/P4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGA/P4 | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CDGA/HCP4A | 120 | 180 | 28 |
| 7024 CD/P4DBA | 120 | 180 | 56 |
| 7024 CD/P4ATBTA | 120 | 180 | 84 |
| 7024 CD/P4AQBCB | 120 | 180 | 112 |
Priljubljena oznake: 71926 acd/p4adbb, 71926 acd/p4adbb dobavitelji
Naslednji
71926 ACD/P4ADBCMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje




