7220 ACD/HCP4A

7220 ACD/HCP4A

Ti izjemno natančni enoredni kotni kroglični ležaji z visoko zmogljivostjo in kontaktnim kotom 25 stopinj se prilagajajo radialnim in aksialnim obremenitvam, ki delujejo sočasno, pri čemer aksialna obremenitev deluje samo v eno smer. Zasnovani so tako, da prenesejo težke obremenitve pri relativno visokih hitrostih pri nizkih do zmernih delovnih temperaturah. Zelo visoka natančnost teka. Zelo visoka nosilnost. Relativno visoka hitrost in togost.
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj
Predstavitev izdelka

Dimensions - 7220 ACD/HCP4A

Dimenzije

d

100 mm

Premer izvrtine
D

180 mm

Zunanji premer
B

34 mm

širina
d1

124,7 mm

Premer ramena notranjega obroča (velika stranska stran)
d2

124,7 mm

Premer ramena notranjega obroča (majhna stranska stran)
D1

155,3 mm

Premer ramena zunanjega obroča (velika stranska stran)
r1,2

min.2,1 mm

Mera posnetja
r3,4

min.1,1 mm

Mera posnetja
a

49,9 mm

Razdalja od stranske površine do točke pritiska

Abutment dimensions - 7220 ACD/HCP4AAbutment dimensions - 7220 ACD/HCP4A

Mere abutmenta

da

min.112 mm

Premer naslona gredi
db

min.112 mm

Premer naslona gredi
Da

maks.168 mm

Premer opornika ohišja
Db

maks.173 mm

Premer opornika ohišja
ra

največ 2 mm

Polmer zaokrožitve
rb

največ 1 mm

Polmer zaokrožitve
dn

131,4 mm

Položaj oljne šobe

Podatki za izračun

Osnovna dinamična nosilnost C

148 kN

Osnovna statična obremenitev C0

129 kN

Omejitev obremenitve zaradi utrujenosti Pu

3,4 kN

Dosegljiva hitrost za mazanje z mastjo  

8 000 vrt/min

Dosegljiva hitrost za mazanje z oljem in zrakom  

13 000 vrt/min

Kontaktni kot

25 stopinj

Premer kroglice Dw

25,4 mm

Število vrstic i

1

Število kroglic (na ležaj) z

15

Referenčna količina masti (na ležaj) Gref

40,899 cm³

Prednapetost in togost (hrbtenje proti hrbtu, lice v lice)
Prednapetost, razred A GA

950 N

Aksialne togosti za prednapetost A (sklopi dveh bregov nazaj na hrbet ali lice na lice)  

329 N/µm

Prednapetost, razred B GB

1 900 N

Aksialna togost za prednapetost B (sklopi dveh bregov hrbtom ob hrbtu ali iz oči v oči)  

430 N/µm

Prednapetost, razred C GC

3 800 N

Aksialna togost za prednapetost C (sklopi dveh bregov hrbtom ob hrbtu ali iz oči v oči)  

565 N/µm

Prednapetost, razred D GD

7 600 N

Aksialna togost za prednapetost D (sklopi dveh bregov hrbtom ob hrbtu ali čelno)  

760 N/µm

Korekcijski faktorji za izračun predobremenitve
Korekcijski faktor je odvisen od serije in velikosti ležaja f

1.09

Korekcijski faktor je odvisen od kontaktnega kota f1

0.99

Korekcijski faktor, razred prednapetosti A f2A

1

Korekcijski faktor, razred prednapetosti B f2B

1.01

Korekcijski faktor, razred prednapetosti C f2C

1.03

Korekcijski faktor, razred prednapetosti D f2D

1.06

Korekcijski faktor za hibridne ležaje fHC

1.01

Faktorji za izračun ekvivalentne nosilne obremenitve
Mejna vrednost e

0.68

Faktor aksialne obremenitve (enojni, tandemski) Y2

0.87

Faktor aksialne obremenitve (enojni, tandemski) Y0

0.38

Faktor radialne obremenitve (enojni, tandemski) X2

0.41

Faktor aksialne obremenitve (s hrbtom proti hrbtu, s sprednjim delom) Y1

0.92

Faktor aksialne obremenitve (s hrbtom proti hrbtu, s sprednjim delom) Y2

1.41

Faktor aksialne obremenitve (s hrbtom proti hrbtu, s sprednjim delom) Y0

0.76

Faktor radialne obremenitve (hrbtenje proti hrbtu, lice v lice) X2

0.67

Značilnosti natančnih kontaktnih ležajev

Natančni kontaktni ležaji so izdelani z izjemno natančnostjo, da zagotovijo optimalno delovanje v različnih mehanskih aplikacijah. Ti ležaji imajo ozke dimenzijske tolerance in natančne geometrijske oblike, kar prispeva k njihovi visoki vrtilni natančnosti in nizki ravni hrupa. Materiali, uporabljeni v njihovi konstrukciji, pogosto visokokakovostna jekla ali keramika, so izbrani zaradi svoje vzdržljivosti in odpornosti proti obrabi, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo tudi v zahtevnih pogojih. Ležaji z natančnim kontaktom običajno vključujejo konfiguracije, kot so kroglični ležaji, valjčni ležaji in iglični ležaji, od katerih je vsak zasnovan za specifične zahteve glede obremenitve in hitrosti. Njihova zasnova vključuje tudi napredne sisteme mazanja za zmanjšanje trenja in nastajanja toplote ter s tem večjo učinkovitost in zanesljivost.

Prednosti natančnih kontaktnih ležajev

Glavna prednost natančnih kontaktnih ležajev je v njihovi zmožnosti ohranjanja visoke natančnosti v različnih pogojih delovanja. Ponujajo vrhunsko nosilnost, zaradi česar so idealni za aplikacije, ki zahtevajo velike obremenitve ob ohranjanju visokih hitrosti. Natančnost teh ležajev zmanjšuje vibracije in hrup, kar je ključnega pomena v občutljivih okoljih, kot je medicinska oprema ali precizni instrumenti. Poleg tega njihova robustna konstrukcija zagotavlja zanesljivost in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje stroške vzdrževanja in izpade. Uporaba naprednih materialov in tehnik mazanja dodatno izboljša njihovo učinkovitost, zagotavlja odpornost proti koroziji in obrabi. Zaradi te kombinacije funkcij so precizni kontaktni ležaji nepogrešljiv sestavni del natančnega inženiringa in visoko zmogljivih strojev.

Uporaba natančnih kontaktnih ležajev

Natančni kontaktni ležaji se zaradi svojih izjemnih lastnosti delovanja pogosto uporabljajo v različnih panogah. V avtomobilskem sektorju so ključnega pomena za nemoteno delovanje motorjev, menjalnikov in sistemov vzmetenja ter zagotavljajo zanesljivost in učinkovitost porabe goriva. Aplikacije v vesolju uporabljajo te ležaje zaradi njihove sposobnosti, da prenesejo ekstremne pogoje in visoke hitrosti, kar prispeva k varnosti in učinkovitosti letal. Industrijski stroji, kot so CNC stroji in robotika, imajo koristi od visoke natančnosti in vzdržljivosti teh ležajev, kar omogoča dosledno in natančno delovanje. Medicinski pripomočki, ki zahtevajo minimalen hrup in vibracije, so prav tako odvisni od natančnih kontaktnih ležajev, ki zagotavljajo udobje bolnika in učinkovitost naprave. Na splošno so zaradi vsestranskosti in zanesljivosti natančnih kontaktnih ležajev bistvenega pomena v številnih visokonatančnih in visoko zmogljivih aplikacijah v različnih sektorjih.

št. d[mm] D [mm] B [mm]
7220 CD/HCP4ADGA 100 180 68
7220 ACDGD/P4A 100 180 34
7220 ACDGB/P4A 100 180 34
7220 ACDGB/HCP4A 100 180 34
7220 ACDGA/P4A 100 180 34
7220 ACDGA/P4 100 180 34
7220 ACD/P4ATGA 100 180 102
7220 ACD/P4ATBTB 100 180 102
7220 ACD/P4ADGB 100 180 68
7220 ACD/P4ADGA 100 180 68
7220 ACD/P4ADBC 100 180 68
7220 ACD/P4ADBB 100 180 68
7220 ACD/P4ADBA 100 180 68
7220 ACD/P4A 100 180 34
7220 ACD/HCP4A 100 180 34
71926 CDGC/P4A 130 180 24
71926 CDGB/P4A 130 180 24
71926 CDGA/P4A 130 180 24
71926 CDGA/HCP4A 130 180 24
71926 CD/P4ATBTB 130 180 72
71926 CD/P4ADGA 130 180 48
71926 CD/P4ADBC 130 180 48
71926 CD/P4ADBA 130 180 48
71926 CD/P4A 130 180 24
71926 CD/HCP4ADGA 130 180 48
71926 CD/HCP4A 130 180 24
71926 ACDGC/P4A 130 180 24
71926 ACDGB/P4A 130 180 24
71926 ACDGB/HCP4A 130 180 24
71926 ACDGA/P4A 130 180 24

Priljubljena oznake: 7220 acd/hcp4a, dobavitelji 7220 acd/hcp4a

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje